发布时间：2025-6-14
智能手机追求快充的同时，移动电源的功率也越做越大，功率的增大导致更容易发热，如何提高快充的同时又能避免充电过程过热，成了大功率移动电源的难题，品牌商在定制移动电源时往往也特别关注移动电源的散热性能，那么如何提升移动电源的散热性能呢？下面就来一起探讨下吧!
想要提升移动电源的散热性能，往往需要通过材质、结构、温控技术的协同配合，本文将主要围绕这几点进行展开，希望我的分享对大家有所帮助！
一、选用高效散热材料
如果想要移动电源的散热性能好，可以内置散热铝片、导热硅胶、石墨烯等材料，这些材料导热性能好，能快速的传递热量，避免内部元器件热量聚集，此外在外壳材料上选择金属材料，例如铝合金材质，加快热量的散发！通常在一些大功率快充移动电源中会格外注意散热材料的使用。
案例分析：
如下图1所示：带100W伸缩线移动电源，内置导热硅胶、散热铝片，外壳铝合金材质，加速移动电源内部热量向外传递，并快速散热；此外如下图2 所示：Qi2带支架磁吸充电宝，内置石墨烯、隔热棉和导热硅胶等材料，导热硅胶能加速内部热量向外传递，隔热棉防止局部热点影响电池或其他敏感元件，引导热量向特定方向传递，改善无线充更容易发热的问题。
图1-带100W伸缩线移动电源
二、优化移动电源散热结构
一些大功率或无线充移动电源在设计的时候，不仅会在内部增加一些散热材料，同时也会通过结构的优化来提升产品的散热性能，一般会通过优化内部元器件的布局，让发热点更靠近外壳或出口位置，减少内部元器件的密集度、增加内部组件的空隙、加强内部空气对流，采用多方位分散传递散热、增加散热孔位等，当然也可以考虑通过散热风扇处理，但是成本会比较贵，目前在移动电源用得比较少，一般在户外便捷式储能上风扇运用的比较多，具体会在产品研发中综合评估决定是否有必要采用风扇...
案例分析：
如下图 3所示：Qi2无线充支架移动电源，采用分离式结构设计，无线充与有线充电分开散热，有线快充从底部快速传递散热，无线充电从上方快速散热，发热点靠近出口，减少机身热量聚集，热量从多方位加速散热，确保充电过程没有过热的现象。
三、强化智能温控保护系统
除了以上通过材料及结构优化散热，通常在高端机上会优化温控管理系统，例如采用高灵敏度NTC温度传感器、提高温度采样频率，当检测温度过高时，会实时动态调节输出功率来控制温升，采用多级散热触发机制，当检测到温度达到设定档位值时，通过降低功率或暂停充电来控制温度升高，让现有温度快速降下来，以此大大提升移动电源的使用安全性能。
案例分析：
如下图4所示：TFT系列大功率移动电源，均强化了智能温控管理系统，通过高灵敏度NTC实时监测，每小时温度检测达四十多万次， 一旦检测到温度过高时，立即响应动态调节功率，TFT彩屏高低温警示显示，多重温控保护，为使用增加多重保护。
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常见问题解答
1.影响移动电源散热的因素有哪些？
答：移动电源内外部材质、产品结构、温控管理系统、以及外部使用环境等因素都会影响移动电源使用过程中的散热。
2.BMS电源管理系统有什么作用？
答：BMS（电池管理系统）通过实时监测电池温度（通常利用NTC传感器），在温度过高时主动采取保护措施，如动态调节充电/放电电流（功率）， 或在极端情况下切断电路，以防止电池过热引发危险。
3.移动电源使用中有哪些快速散热方法？
答：放在环境温度相对较低的地方使用更容易散热，例如风扇、空调等，此外减少多设备同时使用、减少大功率设备的使用可快速降低充电温度。
