定制移动电源必看的可靠性测试指南！

发布时间：2025-8-15

对于寻找工厂定制移动电源的品牌商而言，可靠性测试是产品质量把控的关键环节，只有通过严苛的可靠性测试，项目才能顺利往下推进，同时也能提升产品上市后的安全稳定性。那么，移动电源可靠性测试包含哪些核心项目？品牌商评估工厂时又该重点关注哪些？今天就来聊聊这个话题...

一移动电源可靠性测试的重要性
移动电源可靠性测试是在产品研发和生产阶段，通过一系列标准化、严苛的实验和检测手段，模拟产品在正常使用、极端环境（高温、低温、潮湿、跌落）甚至意外情况（如短路、过充）下的表现。

其核心目标在于：
保障安全：预防起火、爆炸等安全事故，保护用户安全和品牌声誉；
确保性能：验证产品在各种条件下保持标称容量和充电效率；
提升耐用：评估产品在长期使用或意外冲击下的结构强度和使用寿命；
符合法规：符合目标市场的强制性安全认证要求；
降低风险：减少售后问题、退货索赔和品牌声誉损害。

二移动电源可靠性测试核心项目
品牌商需要深入了解工厂执行的可靠性测试项目及执行标准，主要涵盖以下测试类别：

1 电芯安全与性能测试
安全类：振动、跌落、挤压、热滥用、外部短路、过充、过放等；
性能类：高温放电、低温放电、常温放电、循环寿命等；
目的：确保电芯本身的安全底线和基础性能，这是移动电源安全的核心。

2 表面工艺可靠性
测试外壳表面的附着力、摩擦力、交变湿热、温度冲击、振动摩擦等。
目的：验证外壳涂层、印刷的耐用性及整体结构在温湿度变化下的稳定性。

3 整机功能性测试
充放电性能：不同电流下的充放电效率、时间、温升等；
异常保护：过充保护、过放保护、短路保护、过流保护、过温保护等；
高低温充电：在极限温度下能否正常启停充电及保护是否有效；
目的：验证PCBA控制板的稳定性和保护电路的有效性，确保使用安全。

4 整机快充兼容性
快充协议：全面测试PD、QC、PPS、UFCS、AFC、FCP、SCP等主流协议的兼容性；
设备兼容性：使用不同品牌型号的手机、平板、笔记本等设备进行充电测试；
目的：确保移动电源与市场主流设备的良好匹配，避免“充不上电”、“充电慢”的用户投诉。

5 整机环境适应性
高温充放电、高低温存储、恒定湿热测试、48小时盐雾测试等。
目的：模拟产品在运输、存储或极端气候地区使用时的耐受能力。

6 整机机械强度测试
1m/1.5跌落测试、振动测试、碰撞测试、插拔力测试等。
目的：验证产品在运输、携带和使用过程中抵抗物理冲击和磨损的能力。

7 包装后可靠性测试
包装交变湿热、包装静压、包装振动、包装跌落、标签附着力、标签酒精摩擦等。
目的：确保产品在运输到消费者手中时，包装能提供有效保护，且产品信息清晰完整。

三移动电源可靠性测试重点注意事项
选择具备可靠性测试能力的工厂至关重要，品牌商需重点关注：

1 紧盯高频问题点
要求工厂提供功能测试与兼容性测试的详细报告，一般这两类是用户投诉或退货的重要问题点，同时也是测试中高频出现的问题。

2 实验室设备配备情况
了解工厂实验室设备配备情况，例如核心测试设备是否齐全先进、设备校准与维护记录、实验室资质等。

3 第三方测试资质
对于工厂少量外发的第三方测试，需严格审查第三方资质，首选具备 CNAS、ILAC等国际互认资质的权威实验室。

4 符合市场法规
明确工厂执行的测试标准是否覆盖目标市场的强制法规，工厂是否有相关认证经验？

四常见问题（FAQ）

1哪些测试项目最容易出问题？
通常功能类中的测试、兼容性测试出现的不合格问题较多，需要重点关注！

2 测试项目是按照各国标准执行吗？
是的，目标市场的国标是必测项目，工厂会根据客户要求，增加更严苛的企业内部标准或行业通用标准的测试项目。

3 带无线充的移动电源可靠性测试有何不同？
除了上述常规测试外，必须增加无线充电专项测试，例如：无线充电兼容性测试、充电效率与功率稳定性、温升与散热测试、磁吸定位与机械测试、异物检测（FOD）安全性等。